Труба бесшовная холоднодеформированная 30ХГСА, внутренний диаметр, мм: 126.8
Трубы стальные 30ХГСА ГОСТ 8734 в ассортименте
Труба бесшовная холоднодеформированная 30ХГСА, изготовленная в соответствии с допусками ГОСТа 8734-75. Прокат из высокоуглеродистой среднелегированной стали обладает большим запасом прочности, устойчив к коррозионному разрушению в условиях повышенной влажности и низкоагрессивных средах. Цельнотянутый профиль круглого сечения сохраняет герметичность долгий срок. Металл не склонен к усталостной деформации, выдерживает знакопеременные нагрузки, изгибающие напряжения.
Ассортимент трубного проката из легированной стали 30ХГСА
параметр | диапазон значений | |
наружный диаметр, мм (D) | 5–250 | |
толщина стенки, мм (s) | 0,3–24 | |
масса погонного метра, кг | 0,035–133,8 | |
длина, м (L) | немерная | 1,5–11,5 |
кратная | 1,5–9 | |
мерная | 4,5–9 |
Количество труб в партии зависит от размеров проката. При соотношении параметров D/s <76/<2,5 мм – до 400 штук. Для других диаметров и стенки – в пределах 200. По согласованию с заказчиком возможна подготовка кромок под сварку (срезка под углом 30°). Образцы из каждой партии проходят регламентированные механические и гидравлические испытания. Предельные отклонения от геометрических размеров установлены по основным расчетным показателям.
Допуски холоднодеформированной трубы из стали 30ХГСА
параметр, мм | значение | Отклонения, мм/% |
наружный диаметр | >4≤10 | ±0,15 |
>10≤30 | ±0,3 | |
>30≤50 | ±0,4 | |
>50 | ±0,8 | |
толщина стенки | ≤1 | ±0,12 |
>1≤5 | /±10 | |
>1≤2,5 при D ≥110 | /±12 | |
>5 | /±8 | |
кривизна в зависимости от D | >4≤8 | 3 |
>8≤10 | 2 | |
>10 | 1,5 | |
20–90 | 1 | |
припуск по длине отрезка | мерного | 10 |
кратного | 5 на каждый рез, но не более 10 |
Трубы эксплуатируются в широком температурном диапазоне, востребованы во всех климатических зонах для прокладки трубопроводов. Они также используются при изготовлении облегченных опорных конструкций, в качестве полуфабриката применяются в машино- и станкостроении, при изготовлении гидравлических установок, пневматического оборудования. Сталь довольно пластичная, поддается механической обработке, вытяжке под давлением. Трубный прокат также нередко используют при изготовлении баллонов для хранения газов, технологических резервуаров, сосудов высокого давления. После термической обработки прокат упрочняется, твердеет. Трубы после дополнительной обработки используют в нефтегазодобывающей отрасли в качестве обсадных колонн, оберегающих скважину от обрушения грунта. Они выдерживают большое давление грунтовых вод, сейсмическую активность и сезонные подвижки почвы.
Классификация бесшовного трубного х/к проката (по стандарту 8734-75)
название группы | диапазон соотношения D/s (диметра к толщине стенки) |
размер s, мм (стенка) | |
особотонкостенные | >40 |
не превышает 0,6 | |
тонкостенные | >12,5≤40 |
от 1,4 | |
толстостенные | >6≤12,5 |
min D/s | 6/1,6 |
особотолстостенные | ≤6 | 6/2 |
*основным критерием группировки трубного профиля являются прочностные характеристики. По другой классификации тонкостенными считают трубы со стенкой до 4 мм. Остальной прокат относят к категории толстостенных труб вне зависимости от диаметр
Особенности стали 30ХГСА
Сплав, называемый хромансиль, благодаря высокому содержанию углерода хорошо сваривается ручной и электродуговой сваркой. Хром образует на поверхности плотную карбидную пленку, защищающую ферритную фазу от межкристаллитной коррозии. Марганец повышает прочность стали и усиливает морозостойкость. Кремний увеличивает ударную вязкость стали, предотвращает разрастание зерен. В небольших количествах в сплаве содержится:
· никель, улучшающий антикоррозионные характеристики:
· медь, повышающая пластичность металла.
Символ «А» в маркировке стали 30ХГСА обозначает высокое качество сплава, незначительное содержание вредных примесей (серы и фосфора).
Физико-механические свойства бесшовной холоднодеформированной трубы 30ХГСА
параметр | значение | ||
прочности при разрывной нагрузке | до 980 МПа | ||
удлинение/сужение при разрыве | 11%/50% | ||
плотность | 7,85 г/см3 | ||
ударная вязкость, KCU | 127 Дж/см2 | ||
твердость по Бринеллю без обработки/после закалки | 194/229 МПа | ||
электрическое сопротивление | 210 мкОм*мм | ||
теплопроводность | 30 (10-6)Вт/м*К | ||
режим обработки |
закалки | +860…880°С | |
отпуска | на воздухе | +200…250°С | |
в масле | +540…560°С | ||
рекомендуемая температура эксплуатации | -60/+325°С |